維護(hù)保養(yǎng)：
1、熱油循環(huán)泵的選材，首先是熱油循環(huán)泵的材質(zhì)必須選擇鑄鋼或者高質(zhì)量球墨鑄鐵，才能保證熱油循環(huán)泵泵
體、泵蓋在高溫下的穩(wěn)定性、變形量小。
2、必須把熱油循環(huán)泵葉輪的動(dòng)平衡和靜平衡的工作做好。
3、盡量加粗熱油循環(huán)泵主軸的直徑，保證主軸的穩(wěn)定性。
4、靠近葉輪端多加軸承，不要裝配單一軸承以保證葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
5、做好熱油循環(huán)泵葉輪平衡孔。
6、定期更換熱油循環(huán)泵軸承體的潤滑油。
7、定期檢查熱油循環(huán)泵管路的各個(gè)支持點(diǎn)是否松動(dòng)，不要讓熱油循環(huán)泵承受外力擠壓。
8、初次安裝使用的客戶，請?jiān)诎惭b熱油循環(huán)泵時(shí)必須保證管路法蘭與泵的進(jìn)出口法蘭平行、不較勁。
安裝順序：
1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊，作找正用。
2、松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊
地腳螺栓，以防走動(dòng)。
3、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
4、待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并
重新檢查泵的水平度。
5、校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證
2-3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。
6、在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍囷的同軸度。
7、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后作最后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。
8、在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)將機(jī)組所有孔眼無均蓋好。
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